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拉线过程中异常分析与处理

作者: 电缆发表时间:2018-05-19 11:24:27浏览量:801

抗张强度、伸长率、弯曲等机械性能不合格,原材料不合格,选用合格的原材料,控制拉丝过程中的温升等条件,电阻率不合格,主要是原材料不合格,其次是退火工艺不当。
文本标签:
 a、断线
接头不牢---------- --------------------------------------提高焊接质量
线材有杂质------------ ---------------------------------加强原材料验收
配模不合理--------------- -------------------------------模具调整
模孔形状不正确或不光滑-----------------------------修模
鼓轮上压线 --------------------------------------------调整鼓轮上绕线圈数
润滑不良-------------------------------------------------检查润滑系统

b、尺寸形状不正确
模孔磨损--------------------------------------------------更换模具
线材拉细 ------------------------------------------------调整配模,改善润滑效果
用错模具--------------------------------------------------更换模具
模具歪斜 ------------------------------------------------上模时注意摆正,检修模座

c、擦伤、碰伤、刮伤
锥形鼓轮上有跳线现象 ------------------------------鼓轮表面修光
鼓轮上有沟槽 ------------------------------------------拆下鼓轮修复磨光
线盘互相碰撞 ------------------------------------------线盘要“T”字摆放,运输时要彼此隔开
收线过满-------------------------------------------------按规定下盘

d、起皮、麻坑、三角口、毛刺
润滑不良--------------------------------------------------提高润滑效果
鼓轮不光滑------------------------------------------------磨光鼓轮表面,调整配模

e、波纹、蛇形
配模不当---------------------------------------------------调整配模
拉丝机严重震动------------------------------------------检修、加固设备
线材抖动厉害---------------------------------------------调节张力,收线速度要保持稳定
模孔形状不合适 -----------------------------------------定径区长度要合适,不可过短,甚至没有

f、线材上有连续的划痕
线材刮伤 -------------------------------------------------检查与线材接触的各部位,如导轮、排线杠
润滑液温度过高 ---------------------------------------加强冷却
润滑剂含碱量高-----------------------------------------定期化验,保持润滑剂的成分,保证其清洁
模孔不光滑,有缺陷 ----------------------------------加强模具的修理与管理,不合格模具不上机
模孔润滑区被阻塞--------------------------------------润滑液过滤,消除润滑液中各种杂质。

g、氧化、水渍、油污
润滑液温度过高------------------------------------------保证润滑液的足够供给,加强润滑液的冷却
润滑液飞溅------------------------------------------------成品线出口处采用毛毡擦线
存放场地不清洁------------------------------------------坚持7S管理,保证工作场地的清洁

h、收排线满、偏、乱、紧、松
排线调整不当 --------------------------------------------按收线盘规格调整排线宽度和排线位置
收线张力不当---------------------------------------------调整收线张力和收线速度
排线机构有故障------------------------------------------细心观察,及时排除
收线盘不规整---------------------------------------------选用合格的线盘上机
收线过满 --------------------------------------------------加强监视

i、性能不合格
抗张强度、伸长率、弯曲等机械性能不合格,原材料不合格,选用合格的原材料,控制拉丝过程中的温升等条件,电阻率不合格,主要是原材料不合格,其次是退火工艺不当。

2018-05-19 801人浏览
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